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舞钢产13MnNiMo54执行标准
添加时间:2020-01-13 来源:本站整理
  13MnNiMo54钢板介绍:

  一,适用范围

  本技术条件适用于厚度范围为10mm~145mm 13MnNiMo54钢板供货技术要求。

  冶炼方法和交货状态

  钢应是电炉冶炼+炉外精炼+真空脱气的镇静钢,正火+回火。

  二,化学成分

  钢板的化学成分应符合表1的要求,微量元素控制按GB713-1997进行。

  表1 化学成分(%)

  CSiMnPSNiMoCrNbAlt

  熔炼分析≤

  0.150.10

  -0.501.00

  -1.60≤0.020≤0.0040.60

  -1.000.20

  -0.400.20

  -0.400.005

  -0.020≥

  0.015

  成品分析≤

  0.170.05

  -0.560.95

  -1.70≤0.025≤0.0050.55

  -1.050.15

  -0.450.15

  -0.450.005

  -0.025≥

  0.015 三,供货状态

  890~950℃正火+620~680℃回火。

  尺寸、形状、质量的允许偏差

  钢板的尺寸、形状、质量的允许偏差应符合EN10029的规定,厚度偏差应符合B级规定,不平度符合N级规定。

  四,试板力学及工艺性能

  ①力学性能:

  钢板交货状态的力学性能(横向)应符合表2要求

  表2:钢板力学性能

  产品厚度

  Mm屈服点

  Reh

  MPa,min抗拉强度Rm

  MPa延伸率

  %,min冲击值

  AKV(0℃)

  J,min室温弯曲

  180°

  d=3a

  >100≤125380570~7401831无裂纹

  >125≤145375 注1:表中所列冲击值是3个试样的平均值,允许一个冲击值低于规定值,但不得低于27J。

  ②钢板交货状态的高温拉伸性能

  钢板的高温瞬时拉伸性能应满足表3的要求。

  表3: 高温瞬时拉伸性能

  钢板厚度(mm)试验温度(℃)Rp0.2(MPa)Rm(MPa)

  >100≤125350≥324≥510

  >125≤145350≥314 ③模拟焊后热处理

  提供模拟焊后热处理的钢板性能数据,其性能应满足表2的要求,模拟焊后热处理工艺:600±10℃,保温7小时,然后以小于100℃/小时速度降到400℃后出炉空冷。

  ④表面质量

  钢板表面质量应符合EN10163-2 B2级规定。

  钢板表面不得有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂。钢板内部不得有分层。如钢板表面存在上述缺陷,允许清除,但清除深度从钢板实际尺寸算起,不得超过厚度公差之半,但应保证最小厚度,清除部位要圆滑过渡。未经需方同意,不允许补焊。

  ⑤超声波检验

  每张钢板进行100%超声波探伤,超声波探伤按德国SEL072(钢铁供货技术条件072)标准Ⅲ级检测和验收。

  ⑥取样数量、取样位置和取样方向(包括交货状态和模拟焊后)

  交货状态取样数量、取样位置和取样方向按表4规定

  钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表4要求。

  表4

  试验项目取样数目取样位置方向

  位置宽度厚度

  室温拉伸性能每批取1个头部宽度1/4处厚度1/4处横向

  高温瞬时拉伸性能每批取1个

  弯曲试验每批取1个

  缺口冲击试验每批取3个

  成品化学成分分析每炉取1组 模拟焊后取样数量、取样位置和取样方向按表5规定

  钢板应按批取样,如钢板长度>7m,应在钢板两端取样,每端取样数量按表5要求。

  表5

  试验项目取样数目取样位置方向

  位置宽度厚度

  室温拉伸性能每批取1个头部宽度1/4处厚度1/4处横向

  弯曲试验每批取1个

  缺口冲击试验每批取3个 五,包装、标记和质量证明书

  标记

  在每张距离钢板端部500mm位置打印钢印,其中包括钢号、炉号、批号。在钢板表面用漏字模标记厂标、尺寸、钢号、炉号、批号。

  材料质量证明书

  材料证明书应包括合同号、钢号、规格、炉号、尺寸、重量、批号、钢板热处理条件(温度×时间)、化学成份、力学性能、超声波探伤结果、模拟焊后热处理试样性能、供货技术条件。

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